三效廢水蒸發(fā)結晶項目案例
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項目名稱(chēng):三效廢水蒸發(fā)結晶項目案例
蒸發(fā)器類(lèi)型:三效廢水蒸發(fā)結晶器
設備規格:處理量3t/h
項目概述:
客戶(hù)公司為湖南地區醫藥科技有限公司,康景輝針對客戶(hù)公司提供的制藥廢水水質(zhì)進(jìn)行檢測,并推薦設計了符合客戶(hù)要求的制藥廢水處理蒸發(fā)結晶器,用于蒸發(fā)結晶制藥生產(chǎn)廢水。
制藥廢水水質(zhì)特點(diǎn)及工藝分析:
三效廢水蒸發(fā)結晶案例項目,原水處理液為黃色半透明液體,COD含量偏高,TDS偏高,PH值中性,物料成分是氯化鈉,原水濃度近20%??蛻?hù)需要對該制藥廢水進(jìn)行零排放處理。
從制藥廢水水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行分析,鑒于制藥廢水成分復雜、有機物含量高、色度深、含鹽量高等特性,康景輝為湖南地區客戶(hù)公司設計三效廢水蒸發(fā)結晶器,該蒸發(fā)器具有顯著(zhù)的高流速、高旺盛湍流狀態(tài)的特點(diǎn),非常適合該物料處理。
制藥廢水水質(zhì)實(shí)驗過(guò)程如下:
三效廢水蒸發(fā)結晶器工藝流程簡(jiǎn)述:
蒸發(fā)系統的流程:
原水→預熱系統→進(jìn)入三效蒸發(fā)系統→稠厚器→離心機→固體產(chǎn)出。
制藥廢水物料料液先進(jìn)入預熱系統預熱;
預熱后的物料直接進(jìn)入第一效蒸發(fā)器。
進(jìn)入第一效加熱器的物料經(jīng)過(guò)強制循環(huán)泵的作用在加熱室循環(huán)加熱,然后在分離器蒸發(fā)分離,沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升,濃縮液停留在系統內;
當第二、三效需要加料時(shí),自控系統會(huì )自動(dòng)把一效的濃縮液送入第二、三效加熱器;
當第二、三效濃縮液濃度達到60%時(shí),排出分離器進(jìn)入稠厚器;晶漿經(jīng)過(guò)稠厚器處理后進(jìn)入離心機離心分離,得到固體,母液部分返回前端系統,部分母液外排進(jìn)入母液脫水機進(jìn)一步處理。
二次蒸汽流程:
一效加熱器熱源:外接飽和鮮蒸汽
二效加熱器熱源:一效二次蒸汽
三效加熱器熱源:二效二次蒸汽
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,這些臟的二次蒸汽上升,進(jìn)入除霧器,通過(guò)逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來(lái),重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽,進(jìn)入下一效加熱器的蒸汽側。
外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水,去往預熱器為原料預熱。
三效二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝。
三效廢水蒸發(fā)結晶器的自控系統:
整套三效蒸發(fā)結晶器的自控系統是通過(guò)PLC軟件控制,所有的輸出和輸入信號,系統操作都由配套的計算機完成。
自控系統配有安全操作系統,以防止生產(chǎn)過(guò)程中對可能會(huì )產(chǎn)生系統的損害和重要部件的損害,其主要功能如下:
1、遠程啟動(dòng),運行與設定參數,達到穩定蒸發(fā)狀態(tài)。
2、遠程自動(dòng)清洗功能,在線(xiàn)自動(dòng)清洗功能。保持傳熱系數,提高生產(chǎn)率。
3、自動(dòng)報警系統,自動(dòng)提示錯誤,自動(dòng)停機,降低操作人員的要求和工作強度,同時(shí)也確保整套蒸發(fā)系統穩定、安全運行。
4、自動(dòng)保護系統,液位的升高或降低達到警戒線(xiàn)時(shí),系統自動(dòng)進(jìn)入保護狀態(tài)。
5、自控系統檢測設計位置的參數被記錄在系統報表,同時(shí)參數將連鎖、反饋調節、控制閥門(mén)開(kāi)度、泵的啟停,判斷是否進(jìn)料、出料,系統是否結垢,系統是否熱量損失較多。
6、通過(guò)配置的高清晰攝像頭,采集現場(chǎng)設備的實(shí)時(shí)運行情況,可以即時(shí)查看。
三效廢水蒸發(fā)結晶案例實(shí)拍:
項目合作流程