在染料、冶金、化肥等行業(yè)生產(chǎn)中都會(huì )產(chǎn)生硝酸鈉廢水,硝酸鈉市場(chǎng)需求量上漲,硝酸鈉生產(chǎn)和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硝酸鈉廢水處理規模就隨之日益增加,目前的生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿(mǎn)足硝酸鈉廢水處理需求。
康景輝小編和大家一起聊聊硝酸鹽、硝酸鈉廢水處理工藝。國內硝酸鈉廢水處理方式一般兩種,自然蒸發(fā)或排放,另一種是采用低效率蒸發(fā),常壓蒸發(fā),這種處理工藝是簡(jiǎn)寫(xiě)處理工藝,效率低,消耗高,人工高,且硝酸鹽極易溶于水,且較為穩定,不易形成共沉淀和吸附,因此,常規水處理技術(shù)并不適宜去除硝酸鹽。
硝酸鈉廢水處理一般采用三效蒸發(fā)濃縮工藝進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)濃縮后的濃縮液通過(guò)再利用,真空結晶器進(jìn)行閃蒸結晶,閃蒸結晶過(guò)程中產(chǎn)生的固液混合物利用離心機進(jìn)行離心分離,離心分離出的固體物料進(jìn)行干燥后,得到硝酸鈉產(chǎn)品。分離出的母液返回三效蒸發(fā)系統,實(shí)現達標排放。
蒸發(fā)濃縮、閃蒸結晶過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽再進(jìn)行冷凝回收,回收的達到水質(zhì)標準的冷凝水可以直接排放或者返回主系統再利用。
多效蒸發(fā)結晶系統實(shí)現了硝酸鈉生產(chǎn)的連續、穩定、環(huán)保、投資低、消耗低的目標。硝酸鈉廢水處理及回收系統在過(guò)程中基本實(shí)現了固、液、氣的零排放,氣相部分均冷凝回收,液相部分均收集后再利用,固相部分做為產(chǎn)品出售。
采用多效蒸發(fā)結晶工藝處理硝酸鈉以及硝酸鈉生產(chǎn)廢水,改善了車(chē)間操作工人的生產(chǎn)操作環(huán)境,也為企業(yè)節能減排貢獻了一份力量。
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