近來(lái),在康景輝網(wǎng)站上有人會(huì )咨詢(xún)關(guān)于機械蒸汽再壓縮技術(shù)原理和機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的客戶(hù)??稻拜x小編就機械蒸汽再壓縮技術(shù)方面的知識給大家做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。
一、機械蒸汽再壓縮技術(shù)的發(fā)展
機械蒸汽再壓縮技術(shù)一般應用于熱分離行業(yè),例如蒸發(fā)和蒸餾,這兩種都屬于高能耗的過(guò)程,在它們的發(fā)展過(guò)程中,為了節能降耗常用的是多效蒸發(fā)技術(shù),后期隨著(zhù)機械蒸汽壓縮技術(shù)的發(fā)展,也逐漸應用較多。
在傳統的蒸發(fā)行業(yè)內,傳統蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽被冷凝,這在某些方面意味著(zhù)其內能有很大程度的損耗,而機械蒸汽再壓縮技術(shù)可以將蒸汽壓縮到較高壓力,因而內能得以提高,從而實(shí)現這股能量的持續循環(huán)。
機械蒸汽再壓縮降低了一次能源的消耗,也降低了環(huán)境的負荷,節能環(huán)保優(yōu)勢比較明顯。蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的設備。這些裝置的操作成本主要取決于能耗。
二、機械蒸汽再壓縮技術(shù)原理
機械蒸汽再壓縮原理是,機械蒸汽再壓縮時(shí),通過(guò)機械驅動(dòng)的壓縮機將蒸發(fā)器蒸發(fā)出的蒸汽壓縮至較高壓力。在蒸汽壓縮和隨后的加熱蒸汽冷凝后,冷凝液離開(kāi)循環(huán)。加熱蒸汽(熱的一側)與二次蒸汽(冷的一側)被蒸發(fā)器的換熱表面分隔開(kāi)來(lái)。
機械蒸汽再壓縮技術(shù)將需要冷凝的二次蒸汽通過(guò)壓縮再次利用,以替代新鮮蒸汽,不但避免了使用新鮮蒸汽,而且省去了冷卻塔,大大降低了運行費用,真正做到了節能、環(huán)保、節約費用。
三、采用機械蒸汽再壓縮技術(shù)的原因
康景輝小編認為,在蒸發(fā)、蒸餾過(guò)程中,采用機械蒸汽在壓縮技術(shù)的原因主要有以下六點(diǎn):
1、單位能量消耗低;
2、溫差低,產(chǎn)品蒸發(fā)溫和;
3、常采用單效,產(chǎn)品停留時(shí)間段;
4、工藝簡(jiǎn)單,實(shí)用性強;
5、負荷運轉特性?xún)?yōu)異;
6、采用智能自動(dòng)化控制,操作成本低。
四、機械蒸汽再壓縮技術(shù)應用范圍
機械蒸汽再壓縮技術(shù)目前在多個(gè)行業(yè)有著(zhù)廣泛的應用,不僅可以使用在化工、果汁濃縮、食品發(fā)酵、牛奶等工藝上的蒸發(fā)濃縮,還可以用在高濃度無(wú)機廢水和有機廢水的零排放解決方案上。
機械蒸汽再壓縮技術(shù)在石化行業(yè)以及溶劑回收方面也有應用。
機械蒸汽再壓縮干燥設備,使用在精細化工產(chǎn)品、污泥干燥等行業(yè)的干燥,使用機械蒸汽節能技術(shù)生產(chǎn)的蒸發(fā)、干燥設備,占地面積小,自動(dòng)能力高,有助于提高工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,有效節約能源消耗。
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